本篇文章给大家谈谈板式家具生产工艺介绍，以及板式家具生产过程对应的知识点，面向合肥本地业主提供:合肥装修公司报价、业主评价、装修案例和公司优化等信息,为广大用户提供省钱、省心、省时的合肥装修服务!
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板式家具的制作流程
板式家具制作过程如下：开料：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。定厚砂光：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
砍伐新鲜原木；剥掉树皮去掉髓芯；抽丝粉碎成纤维；200度高温消毒、杀菌，绝干至25%含水率；加入环保树脂胶催化剂（含甲醛）；铺装；400吨高压200度高温拍压；板材风车式冷却；双面杀光；板材防变形养生。
板式家具的生产通常包括以下几个主要步骤：开料：将大块板材按照设计图纸切割成所需的尺寸和形状。封边：对切割后的板材边缘进行封边处理，以保护边缘不受损坏，并增加家具的美观性。钻孔：在板材上钻出所需的孔位，以安装五金件和连接件。组装：将工好的板材和五金件组装成完整的家具产品。
板式工艺有哪些
1、板式工艺主要包括以下几种：板式家具工艺 板式家具工艺是板式工艺的一种重要形式。它主要采用各种预制的板材部件进行组合和连接，形成各种家具。这种工艺具有灵活多变、拆装方便、生产效率高等特点。板式家具的制造过程包括材料选择、切割、打孔、封边、装配等环节。
2、实木板式 实木板式是以实木为主要材料，经过锯切、烘干等工艺制作而成的板材。其分类主要有集成板材、指接板材等。这种板式坚固耐用，自然美观，常用于家具、地板等制作。 纤维板式 纤维板式是由木质纤维和其他植物纤维经过高温压制而成的板材。
3、板式家具加工工艺流程：开料：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。定厚砂光：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
4、塑制贴面皮：这类贴面为石化产品，表面经公用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，经过热压精密仪器胶贴而成。防火板：防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其它花饰，多用于板式家具、橱具等。
5、其主要工艺流程包括开料、人造板贴面、封边、槽孔加工、包装、装配。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
6、板式家具多采用平板包装。家具在运输时都是拆卸开的拼板，包装成较小体积，便于节省运输空间和降低成本。到顾客家里后再现场组装。压纸工艺要求板材粘贴牢固、平滑，不允许脱胶、气泡、划痕等。加压机的质量要求包括板件胶合牢固、部件表面干净平整、弧形板芯条紧密等。
板式家具的生产流程
板式家具的生产通常包括以下几个主要步骤：开料：将大块板材按照设计图纸切割成所需的尺寸和形状。封边：对切割后的板材边缘进行封边处理，以保护边缘不受损坏，并增加家具的美观性。钻孔：在板材上钻出所需的孔位，以安装五金件和连接件。组装：将工好的板材和五金件组装成完整的家具产品。
板式家具制作过程如下：开料：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。定厚砂光：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
版式家具的生产工艺是：电脑开料；机械封边；高速排钻；机械成形；品质检测；机械砂光；打补腻子；密封固底；手工砂磨；再次质检；1喷涂底漆；1反复研磨；1喷涂面漆；1绝尘干燥；1再次质检；1三层包装；整个过程科学、严谨，完全符合国际标准。
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。
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